截至1月10日,西北油田在TK688井,应用于生物活性药剂的水溶性叛粘剂实验,原油产量维持每日7.7吨早已20天。比起掺入稀油方式每日创效近5000元,为超稠油油藏后期含水下降研发探寻了一条新的技术接任之路。
该油田采煤二厂年产量近300万吨,采出的是高粘度、超载质兹稠油,常温下硬如沥青,采行掺入稀油叛粘方式铁矿。当油藏含水超过20%以上时,稀油与水产生乳化,叛粘效果变差甚至违宪。再有稀油供应严重不足及成本高已沦为制约该厂上产的主要瓶颈。
2018年7月开始,该厂多方检验试验,确认了以甜菜碱两性表活剂、非离子表活剂以及生物活性剂复配的药剂体系。去年11月25日,该药剂在TK688井展开现场工业试验。12月9日,井口开始出有集中均匀分布的水包油混合液,含水逐步上升,电流、回压比起掺入稀油生产也上升,油井产量开始逐步下降。
12月20日,再度减少水溶性叛粘浓度,日产油下降至7.7吨,多达该井掺入稀油生产时的7吨。 该油田*邹国君讲解,经过测算,水溶性叛粘剂每天费用仅有为600元,原掺入稀油时用油是每日8.7吨,吨油成本比起原掺入稀油成本减少150元,随着油压、生产电流上升,电费每天节约成本180元。
在先前生产中,随着油水比的更进一步优化调整,产量还将不会有所下降,现场工业化试验可行性获得历史性的突破。
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